Padronização de operações através da ferramenta 5S em uma empresa que confecciona cortinas na cidade de Arapiraca-AL: um estudo de caso.

A maioria das empresas que estão no topo dos seus mercados conhece, gerencia e aprimora continuamente seus processos. Esses fatores são fundamentais para a competitividade de uma organização e manutenção da qualidade de seus serviços e/ou produtos. Por este motivo os líderes gerenciais buscam, cada vez mais, inserir dentro de seus empreendimentos ferramentas que possam auxiliar na produção, nos processos, na padronização de atividades, ou seja, ferramentas que consigam a integração das atividades dentro da empresa, visando um ambiente de trabalho benéfico para o trabalhador desempenhar sua função sem distrações, mantendo a excelência em suas obrigações laborais e impactando o processo de forma eficiente. Neste sentido, o objetivo da pesquisa foi aplicar a ferramenta 5S no processo de confecção de cortinas. Para este fim, a ferramenta 5S foi escolhida por ter a função de otimizar o ambiente de trabalho produtivo, buscando sempre a redução de desperdícios de tempo, material e recursos humanos, padronizando procedimentos, processos e atividades dentro da empresa. Esta pesquisa fundamentou-se em uma pesquisa aplicada em uma empresa de confecção de cortinas, visando facilitar a entrega do produto para o cliente na hora certa, no tempo certo e com pouco desperdício de recursos, para este fim, foi utilizada uma abordagem qualitativa e de caráter descritivo. O resultado permitiu verificar oportunidades de melhorias no processo de produção como o aumento da produtividade através da eliminação dos desperdícios de tempo e reprocesso durante a confecção e a organização do ambiente de trabalho, trazendo benefícios significativos para a empresa estudada.

Most companies that are at the top of their markets know, manage and continually improve their processes. These factors are essential for an organization's competitiveness and for maintaining the quality of its services and/or products. For this reason, management leaders are increasingly seeking to include tools in their businesses that can assist in production, processes and standardization of activities, i.e. tools that can integrate activities within the company, aiming for a work environment that is beneficial for workers to perform their duties without distractions, maintaining excellence in their work obligations and impacting the process efficiently. In this sense, the objective of the research was to apply the 5S tool to the curtain manufacturing process. To this end, the 5S tool was chosen because it has the function of optimizing the productive work environment, always seeking to reduce waste of time, material and human resources, standardizing procedures, processes and activities within the company. This research was based on a survey conducted in a curtain manufacturing company, aiming to facilitate the delivery of the product to the customer at the right time, in the right time and with little waste of resources. For this purpose, a qualitative and descriptive approach was used. The result allowed us to identify opportunities for improvements in the production process, such as increased productivity by eliminating wasted time and reprocessing during manufacturing and organizing the work environment, bringing significant benefits to the company studied.